煤質(zhì)增碳劑的優(yōu)點(diǎn)及選購注意事項(xiàng)

煤質(zhì)增碳劑的優(yōu)點(diǎn)：

1.以優(yōu)質(zhì)無煙煤為原材料的煤質(zhì)增碳劑，降低過灰分以及進(jìn)行過熱處理工藝后，品質(zhì)優(yōu)良，非常適用于鋼鐵冶煉行業(yè)；

2.鋼鐵冶煉行業(yè)中，煤質(zhì)增碳劑的最佳使用粒度為3-10mm，增碳效果可與瀝青增碳劑相媲美；

3.煉鋼過程中加入煤質(zhì)增碳劑，對(duì)鋼的化學(xué)成分、夾雜物總量、晶粒度的力學(xué)性能等不會(huì)產(chǎn)生任何影響，生產(chǎn)出來的鋼質(zhì)量很有保障；

4.在鋼鐵冶煉行業(yè)中，使用煤質(zhì)增碳劑，在一定程度上可以降低煉鋼成本，減少能耗，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，

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選購增碳劑時(shí)的注意事項(xiàng)：

1.選擇在高溫條件下經(jīng)過石墨化處理的增碳劑，因?yàn)闇囟仍礁?，增碳劑中雜質(zhì)的成分越容易被去除，硫含量和氮含量也會(huì)隨溫度的升高而降低，固定碳含量則提升；石墨化程度越高，增碳劑吸收速度則越快，吸收情況越好，溶解速度快，有利于減少能耗，可以有效增加鐵液形核核心。提高冶金質(zhì)量；

2.選擇硫含量、氮含量以及其他雜質(zhì)較少的增碳劑，硫含量與氮含量是以正比形式存在的，。在冶煉過程中，如果灰鐵鐵液含氮量高于平衡濃度時(shí)，容易產(chǎn)生裂隙狀氮?dú)饪?，而球鐵鐵液則容易在厚壁部分產(chǎn)生縮松缺陷，并且雜質(zhì)含量高的話，生產(chǎn)出來的鑄件的純度也會(huì)有所影響；

3.根據(jù)不同的用途和使用的方法不同，挑選最適合的增碳劑的粒度，在一定程度上可以有效地提高鐵液對(duì)增碳劑的吸收速度，從而更好地滿足增碳劑在冶煉過程中的需要。