柱狀活性炭廠家-活性炭區(qū)別生物活性炭定義

炭分子篩是一種具有發(fā)達(dá)微孔結(jié)構(gòu)的新型炭質(zhì)吸附劑。

炭分子篩不僅具有碳素材料所共有的耐熱耐腐蝕性能，并且具有與活性炭類似的化學(xué)組成，但又具有與活性炭材料顯著不同的孔徑分布和孔隙率?；钚蕴康目讖椒秶橛?.5-10000nm，分布較寬，其中包括孔徑小于2nm的細(xì)孔，2-50nm的中孔和50-100nm的大孔；炭分子篩的孔隙形狀為平行的狹長縫隙結(jié)構(gòu)，介于0.3-0.7nm，孔徑分布較均勻，以微孔為主，由于它的孔徑只有分子大小，所以可以起到分子篩的作用。

活性炭和分子篩具有不同的吸附分離選擇性：前者吸附時(shí)基于其孔隙表面對(duì)不同氣體分子的分子間作用力不同，后者則受氣體分子體積是否符合微孔尺寸和微孔內(nèi)表面對(duì)不同氣體的分子作用力不同這兩個(gè)因素影響。

與活性炭制備碳工序大提金椰殼活性炭致相近，分子篩也是經(jīng)過原料煤粉碎加黏結(jié)劑捏合、成型、炭化、活化和炭沉積等工序而制成。根據(jù)原料不同，有的只需炭化，有的炭化后尚需輕微活化或適當(dāng)堵孔。

（1）原料很多富含炭的物質(zhì)，如木材、果殼（椰殼、核桃殼）、有機(jī)高分子聚合物、煤、半焦和活性炭等，均可作為碳分子篩的制備原料，其中以煤為原料最有實(shí)用意義。

（2）預(yù)氧化黏結(jié)性煙煤需要經(jīng)過預(yù)氧化才能破除黏結(jié)性進(jìn)而形成均一微孔，原料預(yù)氧化過程一般采用流化床空氣氧化法，溫度200℃左右，時(shí)間數(shù)小時(shí)。

（3）捏合，成型捏合過程可采用煤焦油、紙漿廢液等黏結(jié)劑，添加量在25%-40%之間，捏合效果對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有顯著影響。

（4）炭化作為分子篩制備中的關(guān)鍵工序，其最重要的影響因素是升溫速度和炭化終溫。較低的升溫速度有利于揮發(fā)蜂窩活性炭分均勻逸出，故升溫速度一般控制在3-10℃/min，炭化終溫高有利于產(chǎn)生微孔，一是原有小孔經(jīng)過收縮變?yōu)楦〉奈⒖?，二則由于高溫縮聚反應(yīng)而形成新微孔。因此，炭化終溫一般保持在700-900℃。
柱狀活性炭

生物活性炭成為專業(yè)術(shù)語，是多年來在飲用水處理的應(yīng)用實(shí)踐中產(chǎn)生的。以預(yù)臭氧代替預(yù)氯化，可以使水中一些不易被生物降解的有機(jī)物變成可被生物降解的有機(jī)物，此外，臭氧預(yù)氧化的同時(shí)還可以提高水中溶解氧的含量。臭氧處理后的活性炭在一定的運(yùn)行條件下保持著好氧狀態(tài)，在活性炭顆粒的表面生長著大量的好氧微生物，在凈水活性炭對(duì)水中污染物進(jìn)行物理吸附的同時(shí)，又充分發(fā)揮了微生物對(duì)水中有機(jī)物的分解作用，延長了活性炭的再生周期。由于這種活性炭具有顯著生物活性，因此稱之為生物活性炭，即其狹義概念為臭氧-顆?；钚蕴康穆?lián)用蜂窩活性炭，而廣義概念可以認(rèn)為是同時(shí)利用在活性炭表面生息的微生物與活性炭的水處理方法。

隨著生物活性炭應(yīng)用狀態(tài)的不同，微生物的種類、濃度、個(gè)數(shù)，活性炭的種類、形狀以及裝置的形狀等也不同。另一方面，活性炭的作用也會(huì)隨著應(yīng)用場合的不同而有相當(dāng)大的差異，如當(dāng)應(yīng)用于飲用水處理時(shí)，由于水中存在需要處理的污染物的濃度非常低（為微克每升或者納克每升數(shù)量級(jí)），而且有些物質(zhì)微生物較難分解，因此去除這些物質(zhì)主要靠活性炭的吸附作用，微生物具有使活性炭的處理效果持續(xù)、延長再生的作用；當(dāng)應(yīng)用于處理有機(jī)高濃度廢水時(shí)，微生物的分解為主要作用，而活性炭的吸附僅僅起到輔助作用。雖然因應(yīng)用的場合不同存在著差異，但其共同點(diǎn)為：在利用活性炭吸附的同時(shí)，充分地利用微生物對(duì)水中有機(jī)物的分解作用，一般認(rèn)為此為生物活性炭的特征。